使用钢筋前应进行拉丝,优质筛钢筋厚度达标,有些不合格的钢丝直径有大细、软筋细,使用单方筛钢筋的成本大大降低。不同客户的预焊重量差异。拉丝完成后,保存钢筋。保存的钢筋表面光滑,无腐蚀。焊接过程中因防腐不良而产生的油、锈、泥等会导致电弧失效或熔池不良。高品质的方形浮雕丝网浮雕均匀,孔距一致。压花机的辊筒要求较高,久而久之磨损过大的辊筒需要与标准压花机辊筒组外的筛网及时更换,美观光滑,孔距标准,易焊接。
焊条焊接取代传统电极,搬到下一个工序是不容易分散特征,平面屏幕公式有问题/间距不均匀/屏幕高度不均匀,屏风孔筛公式不好焊接热变形严重后,很容易分散,造成网面开裂造成网孔开裂。优质筛网在焊接过程中,由专业液压或气动机构压缩焊接质量。普通焊接不做任何工装压实,热变形太大,很难通过热处理整平来控制每个筛网孔的尺寸。筛网的焊点应均匀饱满,以保证受力时筛网均匀分散。焊接是整个丝网产品Z薄弱的环节,焊接时应大于高,焊点不得低于原钢筋高度。与手工焊接相比,机器人焊接具有焊深更大、熔化更透明、金相分析气泡更少、减少短晶断裂现象等优点。下面是专业实验室测试的对比。
任何手工和设备都不能保证焊接的所有焊点都能完美焊接,因计件支付、漏水、焊接偏差等现象经常发生。这时,人工质量检查、漏液灌装是非常关键的。热处理专业的热处理理论上应在封闭的环境中进行,热处理后表面硬度显著提高。普通透气加热炉中的筛网表面在500度以上就开始氧化,氧化脱碳的效果会影响筛网表面硬度。炉内将筛分在几秒钟后迅速落下,需要一至两百度迅速进入淬火液,按国家标准要求不得超过40秒。另外,筛网不能太多在一个炉内,避免加热时间和温度不足。